Produktbeskrivelse
Kernen i en ZTA keramisk slibeskive ligger i kombinationen af en keramisk binding og ZTA slibemiddel. Denne type hjul er ikke et "keramisk" produkt i traditionel forstand. Det refererer snarere til et slibeværktøj, der er dannet ved at bruge en keramisk (silikat) binding til fast at holde meget hårde ZTA-slibekorn sammen, hvilket skaber en kompleks tredimensionel netværksstruktur. Det repræsenterer en vigtig udviklingsretning inden for moderne høj-effektivitet og præcisionsslibning.
Produktdetaljer
| Produktnavn | ZTA Ceramic Grading Wheel |
| Materialer | ZTA Keramik |
| Farve | Hvid eller i henhold til kundens krav |
| størrelse | Tilpasset efter kundens krav |
| Emballage | Karton / palle / trækasse (i henhold til kundens krav) |
| Leveringstid | Standardprodukt-Inden for 3 dage |
| Elementer Design | I henhold til kundens tegning eller prøver |
| Funktioner | God kvalitet, lav pris, flere varehuse i nærheden til levering |
| Anvendelse | Industriel keramik |
| Certifikat | ISO, CE |
Præstationskarakteristika
- Høj sejhed: Den fasetransformationshærdende effekt af zirconia gør slibekornene mindre tilbøjelige til at bryde under kraft, hvilket giver slagfasthed langt overlegen i forhold til almindelige aluminiumoxidslibemidler.
- Enestående slidstyrke: Slibekornenes fremragende mikro-sejhed gør det muligt for dem at bevare skarpe kanter under slibningsprocessen. Slidhastigheden er langsom, hvilket fører til en betydeligt forlænget hjullevetid.
- Fremragende selv-slibende egenskab: Da kornene slides moderat, gennemgår de mikro-fraktur, hvilket genererer nye skarpe skærekanter. Dette undgår den hyppige påklædning, der kræves til konventionelle hjul på grund af sløvning, og hjælper med at opretholde stabile slibekræfter og bearbejdningskvalitet.
- Høj slibeeffektivitet: På grund af bindingens høje styrke og kontrollerbare porøsitet er hjulstrukturen stabil. Den kan modstå højere slibeparametre, hvilket muliggør stor skæredybde og høj-effektiv slibning.
- God bearbejdningskvalitet: Slibningsprocessen er stabil med relativt mindre varmeudvikling, hvilket kan reducere forbrænding af emnet og revner, hvilket resulterer i bedre overfladefinish og dimensionsnøjagtighed.
- Bred anvendelighed: Særligt velegnet til bearbejdning af svært-at-slibe materialer med høj hårdhed og høj styrke.
Keramik ydeevne parameter
| Antal | Præstation | Enhed | |||||||
| 99 Porcelæn | 99 Porcelæn | Zirconia hærdet aluminiumoxid | Alumina hærdet zirconia | Zirconia | Siliciumcarbid | Siliciumnitrid | |||
| Al2O3 | Al2O3 | ZTA | ATZ | Zirconia | SiC | Si3N4 | |||
| 1 | Tæthed | g/cm3 | 3.85 | 3.9 | 4.0~4.3 | Større end eller lig med 5,25 | 6.00~6.10 | 3.0-3.1 | 3.1~3.26 |
| 2 | Bøjningsstyrke | MPa | 340 | 450 | 700 | Større end eller lig med 650 | Større end eller lig med 1100 | 450-500 | 700~900 |
| 3 | Brudsejhed | MPa·m1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 7 | Større end eller lig med 7 | 8 | 4 | 6.4 |
| 4 | Dielektrisk konstant | εr (20 grader, 1MHz) | 9.5 | 9.5 | 9.2 | 9.2 | 10.6 | 9~10 | / |
| 5 | Hårdhed | GPa | 15-16 | 13 | 14.5 | 15 | 24 | 15~19 | |
| Hårdhed | HRC | 79-80 | 76 | 78 | 79 | 87 | 79-83 | ||
| 6 | Volumenresistivitet | Ω·cm (20 grader) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~103 | 10 14 |
| 7 | Elastikmodul | GPa | 330 | 350 | 300 | 280 | 220 | 440 | 320 |
| 8 | Termisk udvidelseskoefficient | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 8.3 | 8.5 | 10.2 | 4.1 | 3.0~3.2 |
| 9 | Trykstyrke | MPa | 2210 | 2500 | 2400 | 2450 | 2500 | 2500 | 2300 |
| 10 | Afskrabninger | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 11 | Termisk ledningsevne | W/m×k(20 grader) | 34 | 38 | 27 | 37 | 27 | 84 | 77~87 |
| 12 | Poissons forhold | / | 0.22 | 0.22 | 0.25 | 0.26 | 0.3 | 0.16 | 0.24 |
| 13 | Isoleringsstyrke | kv/mm | 28 | 28 | 30 | 30 | 32 | 100 | 20 |
| 14 | Temperatur | grad | 1650 | 1650 | 1800 | 1650 | 1520 | 1600 | 2200 |
Primære applikationer
Ved at udnytte deres fremragende sejhed bruges ZTA keramiske slibeskiver primært til slibning af metalmaterialer med høj styrke, høj sejhed og en tendens til at slibe brænde. De er et ideelt valg til høj-effektivitet, hård-slibning og vanskelige-at-materialer. Typiske anvendelser omfatter:
- Skrubbebearbejdning og halv-efterbearbejdning af stål og legeringer: Som f.eks. høj-masse-fjernelse, høj-effektiv slibeoperationer som f.eks. konditionering af stålbarer, fjernelse af støbning af stigrør og fastlåsning af stålplader.
- Slibning af legeret stål: Særligt vanskelige-at-slibe materialer som høj-vanadium høj-stål, sejt rustfrit stål og formstål til overfladeslibning og cylindrisk slibning.
- Luftfartsindustrien: Bruges til slibning af superlegeringer, titanlegeringer mv.
- Andre vanskelige-at-materialer: Såsom støbejern (visse højkvaliteter), nikkel-baserede legeringer osv.
- Kontinuerlige automatiserede produktionslinjer med høje krav til hjullevetid: Deres egenskaber med lang-levetid kan reducere hjulskifte og omklædningsfrekvens, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
kvalitetskontrol
Vi følger nøje ISO 9001 kvalitetsstyringssystem for at sikre konsistens:
- 100% råvarekontrol
- Avancerede hot-pressende produktionslinjer
- Intern-test: tæthed, hårdhed, mikrostrukturanalyse
- Tredjepartscertificeringer-(SGS, CE, ROHS tilgængelige efter anmodning)
hvorfor vælge os
Vi kan tilpasse det keramiske sorteringshjul efter kundens krav. Vi er producenten af Ceramic Grading Wheel. Vi yder den mest professionelle og oprigtige service. Før du køber, hvis du har noget uklart om vores produkter, kan du kontakte os til enhver tid, og vi vil svare dig på kortest tid og løse dine tvivl og bekymringer.
Ser frem til dit besøg!
