I felterne inden for fremstilling af høj temperaturmateriale, halvlederforarbejdning og ny energiforskning og -udvikling har ydeevne af korsler en direkte indflydelse på produktkvaliteten og produktiviteten . Imidlertid er standardiserede keramiske koribler ofte vanskelige at imødekomme særlige processkrav, hvilket fører til problemer, såsom materialeforurening, termisk chokknækning eller uundgåelig levetid for levetiden . Tilpasset flerversamisk afgrænsning af materiale, der er tilstrækkelig. med høje ydeevne og lang levetidsløsninger ved nøjagtigt matchende procesparametre, som er blevet nøglen til at bryde gennem produktionsflaskehalse .
Detwas established in 2005 and has several production plants in Taizhou, Shaoxing, etc. We also have a registered company in the United States, located at 10 ROBIN, IRVINE, CA 92604. There is a super expert R&D team composed of professors and doctors. The experts research nitrides, oxides, carbides, and other advanced ceramic materials og sammensat keramik; De har offentliggjort over 100 akademiske papirer .
Professionelt team
500+ Eksperter over hele verden
Seniorprojektledere kontrollerer effektivt alle aspekter af projektet
7x24 timers levering
Tilvejebringelse af 200+ sprog, 7x24 timers leveringskapacitet, er den bedste partner for enterprise globalisering
Hvorfor har du brug for tilpassede multi-keramiske digler?
Materiel egnethed
Forskellige processer har forskellige krav til den kemiske inertitet, temperaturresistens og termisk ledningsevne af digler . for eksempel:
Aluminiumoxid Crucible: Velegnet til generel smeltning under 1600 grader, lave omkostninger og korrosionsbestandigt
Zirconia Crucibles: Resistent over for temperaturer over 2000 grad, der er egnet til oprensning af sjældne metaller
Siliciumnitrid Crucible: Fremragende termisk stødmodstand, velegnet til gentagne hurtige afkølings- og opvarmningsprocesser .
Strukturel optimering
Vægtykkelse Gradientdesign: reducerer termisk stresskoncentration og forhindrer revner
Specielle belægningsbehandlinger: E . g, . yttrium-stabiliseret belægning for at forhindre penetration af smeltet metal .
Forstærkningsstruktur: Øget mekanisk styrke, velegnet til storskala vakuummeltning
Typiske tilpassede tilfælde
Et tredje generation af halvlederfirma stod over for problemet med siliciumforurening i Gan Crystal Growth . Vi løste problemet med følgende løsninger:
① Adopt high-purity boron nitride material (purity >99.99%)
② Forøg siliciumcarbidbarrieren på den indre væg
③ Design den koniske dobbeltvægsstruktur for at forbedre temperaturens ensartethed
Resultater: 70% reduktion i defekthastigheden for krystallerne, og den digel levetid forlænges med 3 gange .
Tilpasset serviceproces
Procesdiagnostik: Analyse af nøgleparametre såsom temperaturprofiler, mediekorrosivitet osv. .
Valg af materiale: Match den bedste kombination af 20+ keramiske materialer .
Simuleringsverifikation: Optimer strukturelt design gennem termodynamisk simulering
Trial Iteration: Giv lille batchforsøgsproduktion og præstationstest .
Når du vælger en tilpasset multi-keramisk digel, vælger du:
1. Nulmaterialforureningsgaranti
2,30% -50% højere termisk effektivitet
3.2-5 gange længere levetid