Hvordan egenskaberne ved oxidkeramik påvirker deres fremstillingsproces

Råmaterialevalg: Oxidkeramik med forskellige egenskaber kan kræve valg af specifikke råmaterialer. For eksempel bruger alumina keramik normalt aluminiumoxid som det vigtigste råmateriale; zirconia keramik bruger zirconia som hovedkomponenten. Råmaterialernes renhed, partikelstørrelse og andre egenskaber vil også påvirke ydeevnen og fremstillingsprocessen for den endelige keramik.
Støbemetode: Egenskaberne af oxidkeramik vil påvirke den passende støbemetode. For eksempel kan keramik med højere styrke og hårdhed være egnet til tørpresning; mens for nogle komplekse former eller produkter, der kræver høj præcision, kan metoder som slipstøbning og tapestøbning anvendes. For eksempel har glaskeramik karakteristika for både glas og keramik. Dens sammensætning og mikrostruktur er de to vigtigste faktorer, der påvirker komponentdesign. Hovedkomponenten er den afgørende faktor for kernedannelse. For glaskeramik med mekaniske og optiske egenskaber er mikrostrukturen en mere kritisk påvirkningsfaktor, som er relateret til hovedkomponenten og aggregeringen af ​​mikrokrystallinske faser. Forskellige varmebehandlingssystemer vil også have en vigtig indflydelse på mikrostrukturen. Styring af krystallisation af glas er en forudsætning for dannelsen af ​​glaskeramik. Nukleation er den afgørende faktor for at kontrollere krystallisation. Dannelsen af ​​krystaller i moderglas går normalt gennem det submikroskopiske kernedannelsesstadium og det submikroskopiske kernevækststadium, som kaldes henholdsvis nukleation og krystalvækst. Nukleation påvirkes af to faktorer. Den ene er at vælge et moderglas med passende kemisk sammensætning, normalt tilsætning af et bestemt kernedannende middel, og det andet er at styre varmebehandlingssystemet, det vil sige opvarmningstemperaturen og holdetiden.
Sintringsproces: Parametrene såsom sintringstemperaturen og keramikkens holdetid skal justeres i henhold til dens ydeevne. Nogle oxidkeramik med høje smeltepunkter kan kræve højere sintringstemperaturer og længere holdetider for at sikre, at den krævede densitet og ydeevne opnås. For eksempel har magnesiumoxidkeramik et højt smeltepunkt, og deres sintringsproces kræver tilsvarende høje temperaturforhold.
Additivbrug: For at forbedre ydeevnen eller fremstillingsprocessen af ​​keramik kan nogle sintringsfremmende midler, modificerende additiver osv. tilføjes. Typen og mængden af ​​disse additiver vil også blive påvirket af keramikkens ydeevne. For at reducere sintringstemperaturen eller forbedre keramikkens sejhed kan der f.eks. tilsættes specifikke additiver.
Bearbejdningsvanskeligheder: Nogle oxidkeramik kan have høj hårdhed eller skørhed, hvilket vil øge bearbejdningen. Særlige forarbejdningsmetoder såsom slibning, skæring, polering osv. kan være nødvendige under fremstillingsprocessen for at undgå revner eller beskadigelse af keramikken. For eksempel er berylliumoxidkeramik giftige, men de har høj varmeledningsevne og fremragende elektriske egenskaber og bruges i nogle specielle områder. Der bør dog lægges særlig vægt på beskyttelse og sikkerhedsforanstaltninger under behandlingen.
Atmosfærekontrol: Atmosfærekontrol er også vigtig under sintring. Nogle oxidkeramik kan kun opnå god ydeevne i en specifik oxiderende eller reducerende atmosfære. For eksempel kan sintring af nogle keramik i en reducerende atmosfære undgå oxidation af visse komponenter og derved forbedre deres elektriske egenskaber.
Oxidkeramikkens egenskaber bestemmer mange led i fremstillingsprocessen, herunder valg af råmateriale, støbemetode, sintringsforhold, additivbrug, forarbejdning og atmosfærekontrol osv. Fremstillingsprocessen skal optimeres og justeres i henhold til de specifikke keramiske egenskaber mv. opnå keramiske produkter med den ønskede ydeevne og kvalitet.
Hvis du ønsker at forstå virkningen af ​​egenskaberne ved oxidkeramik på deres fremstillingsproces, er du velkommen til at følge www.ceramicstimes.com!