Hvordan vælger man oxidkeramik til specifikke applikationer?

1. Vurdering af ydeevnekrav
Mekaniske egenskaber:
Hårdhed: Hvis påføringen kræver høj slidstyrke, såsom skærende værktøjer eller slidbestandige belægninger, skal du vælge oxidkeramik med højere hårdhed, såsom alumina-keramik, zirconia-keramik osv.
Styrke: For strukturelle dele, der udsættes for mekanisk belastning, skal du overveje keramik med højere styrke, såsom delvist stabiliseret zirconia keramik.
Sejhed: I nogle applikationer, der kan blive udsat for stød eller vibrationer, såsom motordele eller skudsikre materialer, er det nødvendigt at vælge keramik med en vis sejhed, såsom hærdet aluminiumoxidkeramik eller zirkoniumoxidkeramik.
Termiske egenskaber:
Højtemperaturbestandighed: Hvis det bruges i højtemperaturmiljøer, såsom ovnforinger, varmevekslere osv., skal du vælge højtemperaturbestandig oxidkeramik, såsom aluminiumoxidkeramik, magnesiumoxidkeramik osv. Disse keramik har et højt smeltepunkt og god termisk stabilitet.
Termisk ledningsevne: Til applikationer, der kræver god varmeledning, såsom elektroniske kølekomponenter, skal du overveje keramik med højere termisk ledningsevne, såsom berylliumoxidkeramik (men vær opmærksom på dets toksicitet).
Termisk ekspansionskoefficient: Når det bruges sammen med andre materialer, bør matchningen af ​​den termiske ekspansionskoefficient for keramik med andre materialer overvejes for at undgå revner eller beskadigelse forårsaget af termiske ekspansionsforskelle.
Elektriske egenskaber:
Isoleringsegenskaber: I elektriske isoleringsapplikationer skal du vælge keramik med høj isoleringsmodstand og dielektrisk styrke, såsom aluminiumoxidkeramik, zirkoniumoxidkeramik osv.
Ledende egenskaber: Til applikationer, der kræver ledningsevne, såsom elektrodematerialer i fastoxidbrændselsceller, kan der vælges oxidkeramik med en vis ledningsevne, såsom doteret ceriumoxidkeramik.
Kemiske egenskaber:
Korrosionsbestandighed: Når det bruges i et kemisk ætsende miljø, skal du vælge keramik med god korrosionsbestandighed, såsom alumina-keramik, zirconia-keramik osv. Disse keramik har stærk modstandsdygtighed over for kemikalier såsom syrer, alkalier og salte.
Biokompatibilitet: I medicinske applikationer, såsom kunstige led, dentale restaureringsmaterialer osv., skal der vælges keramik med god biokompatibilitet, såsom zirconia keramik.
2. Overvejelser om applikationsmiljø
Temperatur: Bestem de højeste og laveste temperaturer i applikationsmiljøet, og vælg oxidkeramik, der kan arbejde stabilt inden for dette temperaturområde.
Tryk: Hvis der er tryk i påføringen, skal du overveje keramikkens trykstyrke og krybemodstand.
Atmosfære: Overvej atmosfæren i anvendelsesmiljøet, såsom oxiderende atmosfære, reducerende atmosfære eller ætsende atmosfære. Vælg keramik, der er stabilt i denne atmosfære, og tag passende beskyttelsesforanstaltninger, såsom belægning eller forsegling.
Krav til størrelse og form: Vælg passende støbemetoder og forarbejdningsteknologier i henhold til applikationens specifikke størrelse og formkrav. Nogle dele med komplekse former kan kræve metoder som fugestøbning og sprøjtestøbning, mens dele med enkle former kan formes ved tørpresning og andre metoder.
3. Omkostnings- og pålidelighedsovervejelser
Omkostninger: Overvej råvareomkostninger, forberedelsesomkostninger og forarbejdningsomkostninger for oxidkeramik. Forskellige keramiske materialer og omkostninger til fremstillingsprocessen varierer meget, og de skal vælges i henhold til ansøgningens budget.
Pålidelighed: Vælg keramiske materialer med god pålidelighed og stabilitet. Du kan henvise til producentens produktkvalitetssikring, tekniske support og brugerevalueringsoplysninger for at sikre pålideligheden af ​​keramik i applikationen.
4. Leverandørvalg
Teknisk styrke: Vælg leverandører med stærk teknisk styrke og F&U-evner, som kan levere keramiske produkter af høj kvalitet og teknisk support.
Produktionskapacitet: Overvej leverandørens produktionskapacitet og leveringscyklus for at sikre, at den kan opfylde applikationens behov.
Kvalitetskontrol: Forstå leverandørens kvalitetskontrolsystem for at sikre, at kvaliteten af ​​keramiske produkter er stabil og pålidelig.
Eftersalgsservice: Vælg en leverandør, der yder god eftersalgsservice, som rettidigt kan løse problemer, der opstår i applikationen.
Udvælgelse af oxidkeramik, der er egnet til en specifik anvendelse, kræver omfattende overvejelser af faktorer såsom ydeevnekrav, anvendelsesmiljø, omkostninger og pålidelighed, og fuld kommunikation og samarbejde med leverandører for at sikre, at de bedst egnede keramiske materialer vælges.
Hvis du vil vide, hvordan du vælger oxidkeramik, der passer til en specifik anvendelse, kan du kontakte vores professionelle teknikere, og vi vil give dig den bedste service 24 timer i døgnet!