Produktbeskrivelse

Aluminiumnitrid (kemisk navn: AlN), ofte omtalt som AlN-keramik eller aluminiumnitridkeramik, er et nyt avanceret keramisk materiale med fremragende omfattende egenskaber. Det er en aluminiumnitridforbindelse, der primært er fremstillet ved hjælp af syntetisk fremstillet aluminiumnitrid (AlN)-pulver som råmateriale, dannet og derefter fremstillet gennem høj-temperatursintrings- eller nitreringsprocesser af aluminium. Dette AlN-materiale giver alsidige former såsom ALN-wafers, aluminiumnitridplader/-plader, rør og komplekse strukturelle komponenter. Dens krystalstruktur er af den hexagonale wurtzite-type, karakteriseret ved stærke kovalente bindinger, som giver aluminiumnitridkeramikken en række fremragende egenskaber. Sammenlignet med aluminiumoxidkeramik er dens varmeledningsevne særlig overlegen; sammenlignet med beryllia-keramik giver det den fordel, at det er ikke-toksisk og sikkert, samtidig med at det opretholder høj varmeledningsevne. Som følge heraf er aluminiumnitrid (AlN) blevet et af kernematerialerne til substrater og komponenter med høj-termisk-ledningsevne, hvilket fører til et stigende antal aluminiumnitridproducenter og leverandører, der tilbyder forskellige AlN-substrater, AIN-polerede substrater og specialdesignede designs.

Aluminum Nitride Ceramic Structural Component

Produktets ydeevne

Exceptionelt høj termisk ledningsevne: Dette er den mest fremtrædende fordel ved AlN, der definerer, hvad aluminiumnitrid er bedst kendt for. Dens teoretiske termiske ledningsevne kan nå op på 320 W/(m·K), mens aluminiumnitridkeramik fra praktiske industriprodukter typisk spænder fra 170-230 W/(m·K). Dette gør aluminiumnitridsubstrater og ALN-køleplader 5-8 gange mere effektive end aluminiumoxid, hvilket muliggør effektiv varmeoverførsel i enheder som keramiske varmelegemer af aluminiumnitrid og termiske skiver.
Excellent Electrical Insulation: It possesses high volume resistivity (>10¹⁴ Ω·cm), lav dielektrisk konstant og lavt dielektrisk tab. Dens elektriske ledningsevne af aluminiumnitrid med hensyn til isolering forbliver stabil selv under høje temperaturer og høje-forhold, hvilket er afgørende for applikationer med aluminiumnitridwafer.
Termisk udvidelseskoefficient matchet med silicium: Dens termiske udvidelseskoefficient er meget tæt på halvledermaterialer som silicium (Si). Dette match er afgørende for aluminiumnitrid-substrater, der bruges i emballage, hvilket reducerer termisk stress og forbedrer pålideligheden.
Fremragende mekaniske egenskaber: Det udviser høj bøjningsstyrke og hårdhed, hvilket giver strukturel stabilitet til komponenter som mikroporøse keramiske sugekopper, aluminiumnitridpuder og aluminiumnitridplader.
God kemisk stabilitet: AlN er modstandsdygtig over for høje temperaturer og korrosion og er velegnet til krævende anvendelser såsom ALN-digler til metalhåndtering, aluminiumnitridrør og komponenter udsat for barske miljøer. Denne stabilitet understøtter dens brug i tilpassede aluminiumnitriddele som digler, plader og varmelegemer.

Produktanvendelse

Ved at udnytte dets unikke egenskaber anvendes keramiske komponenter af aluminiumnitrid i vid udstrækning inden for højteknologiske områder:

Elektronisk emballage og halvlederindustri: Det primære marked. Anvendes som aluminiumnitridsubstrater, ALN-keramiske substrater og køleplader til høj-LED'er, IGBT-moduler, laserdioder og RF-enheder. Dette inkluderer aluminiumnitridskiver og polerede underlag til præcise applikationer.
Kraftelektronik og nye energikøretøjer: Anvendes som isolerende underlag og plader i PCU'er, invertere og motordrivere.
Luftfart og forsvar: Anvendt som varmeafledningssubstrater til høj-mikrobølgeenheder og radarmoduler.
Industri- og laserfelter: Fungerer som varmelegemer, varmeplader og robuste komponenter til lasersystemer og industrielt udstyr.
Andre felter: Inkluderer tilpasset aluminiumnitridkeramik til specifikke behov, såsom digler, armaturer, vakuumbelægningsbæreplader og laboratorieudstyr. Aluminiumnitridprisen varierer baseret på renhed, form (f.eks. pladepris) og tilpasningsniveau.

certifikater & hæder

Vores virksomhed reagerer aktivt på de direktiver, der er opstillet af generalsekretæren: tjene nationale strategier, støtte søjleindustrier, fremme videnskabelig og teknologisk innovation og fremme selv-afhængighed og selvforstærkning. Vores ekspertteam, med 20 års F&U-erfaring, specialiserer sig i uafhængig forskning, udvikling og produktion af avancerede keramiske materialer og præcisionskeramik og opnår standarder i verdensklasse og ekspertiseniveauer.

certificate

workshop

fabrikkens styrke

Vi anvender videnskabelige teknikker og metoder gennem hele design- og fremstillingsprocesserne af produkter eller projekter for at optimere og forbedre deres struktur, ydeevne og produktionsprocedurer baseret på kundernes krav. Denne proces er dedikeret til at fremme teknologi, forbedre produktkvaliteten og reducere produktionsomkostningerne.

workshop