Keramiske ventiler er højtydende industrielle ventiler, der anvender aluminiumoxidkeramik med høj-renhed (Al₂O₃-indhold større end eller lig med 99%) som kritiske komponenter, såsom ventilkerner, sæder og kugler. De udnytter den ekstreme hårdhed, enestående slidstyrke og enestående korrosionsbestandighed, der er iboende i strukturel keramik. Specielt udviklet til at modstå de mest krævende driftsforhold, især i slibende, ætsende miljøer og transport af medier med høj-renhed, overgår deres ydeevne betydeligt den for konventionelle metalventiler.

Ceramic valves

Specifikationer og parametre

Keramisk materiale: 99% alumina keramik (Al₂O₃ større end eller lig med 99%)
Ventil nominel diameter: DN10 til DN300 (tilpasses)
Nominelt tryk (PN): PN6 til PN64 (Klasse 150 til Klasse 300)

2025091717184841147

Produktegenskaber

Fremragende slidstyrke: Alumina keramik har en ekstrem høj hårdhed (Rockwell hårdhed HRA større end eller lig med 85), næst efter diamant. Dens slidstyrke er snesevis eller endda hundredvis af gange højere end almindelige metalventiler.
Fremragende korrosionsbestandighed: Alumina-keramik er kemisk meget stabile inerte materialer, inklusive varianter som sort alumina-keramik og gul alumina-keramik. De kan modstå korrosion af de fleste syrer, baser, salte og organiske opløsningsmidler, undtagen flussyre og varm koncentreret alkali.
Fremragende høj-temperaturbestandighed: Aluminiumoxidkeramik, især høj-temperatur aluminiumoxidkeramik og høj-temperaturbestandig aluminiumoxidkeramik, kan bevare deres styrke og form ved høje temperaturer med en lang-arbejdstemperatur på over 1500 grader.
Høj mekanisk styrke og stivhed: Selvom keramik er skørt, har moderne aluminiumoxid-strukturkeramik og fine aluminiumoxidmaterialer opnået høj trykstyrke og bøjningsstyrke gennem avancerede formuleringer (såsom alumina-hærdet zirkoniumoxid) og sintringsprocesser, hvilket gør dem i stand til at modstå visse tryk og mekaniske belastninger.
Fremragende tætningsydelse: Keramiske aluminiumoxidkomponenter kan behandles gennem høj-præcisionsslibning for at opnå ekstrem høj glathed og pasform, hvilket resulterer i enestående tætningseffekter.
Anti-adhæsionsegenskab: Overfladen af keramisk aluminiumoxid er glat og tæt, hvilket gør det mindre sandsynligt, at det klæber til eller akkumulerer aflejringer fra mediet.
Letvægt og funktionalisering: Keramiks tæthed er normalt lavere end for legeret stål, hvilket hjælper med at reducere ventilens samlede vægt. Derudover kan aluminiumoxidkeramik også have egenskaber som aluminiumoxidisolering og aluminiumoxidkeramisk termisk ledningsevne, der opfylder specifikke krav.

Produktapplikationer

Elkraftindustri: Pneumatiske askefjernelsessystemer til kul-kraftværker, tørasketransport, flyveaskebehandling, gylleventiler og nedblæsningsventiler i afsvovlingssystemer (FGD) osv.
Petrokemisk industri: Katalytiske krakningsenheder, rørledninger, der indeholder katalysatorpartikler, kontrol og afspærring- af stærkt ætsende kemiske medier. Alumina keramiske dyser fungerer usædvanligt godt i sådanne miljøer.
Kemiteknik og farmaceutisk industri: Rørledningskontrol til forskellige ætsende medier såsom syrer, baser, salte og ætsende slam, samt applikationer, der kræver høj renlighed. Præcisions keramiske aluminiumoxid- og aluminiumoxid-biokeramiske komponenter er velegnede til sådanne følsomme miljøer.
Cement og byggematerialer: Transport og regulering af råmaterialer, klinker, cementpulver og ovnhalegas samt støvkontrolsystemer. Alumina-keramik, aluminiumoxid-keramiske mursten og aluminiumoxid-digler (alumina-keramiske digler) bruges også i vid udstrækning i høje-ovnmøbler.
Miljøbeskyttelse og affaldsbehandling: Slid-bestandige og korrosionsbestandige-ventiler i systemer som spildevandsbehandling, omfattende udnyttelse af flyveaske og røggasbehandling fra affaldsforbrænding.

Service & Support

Strenge materialeinspektion: Hvert parti af keramiske materialer gennemgår kemisk sammensætningsanalyse og fysiske egenskabstest for at sikre, at renhed og kvalitet opfylder standarderne.
Kontrol af dimensionsnøjagtighed: Alle ventilkomponenter er bearbejdet strengt i overensstemmelse med tegningsspecifikationerne for at sikre præcision i kritiske dele såsom ventilhus, ventilkerne og tætningsflader, og derved forhindre lækage.
Overfladebehandling: Ventiloverfladen gennemgår flere slibe- og poleringsprocesser for at minimere friktionstab under medium flow og øge korrosionsbestandigheden.
Test af høj-temperaturmodstand og korrosionsbestandighed: Udført under faktiske driftsforhold for at evaluere høj-temperaturudholdenhed og korrosionsbestandighed, hvilket sikrer ventilens stabilitet og pålidelighed på tværs af forskellige miljøer.
Funktionstest: Ventilerne gennemgår omfattende funktions- og tryktestning for at sikre deres pålidelighed under forhold med høj-belastning, høj-temperatur og høj-tryk.

Our Certificates

Fabriksstyrke

Superior Ceramics Times Technology Co., Ltd. reagerer aktivt på de direktiver, der er fremsat af generalsekretæren: at tjene nationale strategier, støtte søjleindustrier, fremme videnskabelig og teknologisk innovation og fremme selv-afhængighed og selv-styrkelse. Vores ekspertteam, med to årtiers F&U-erfaring, specialiserer sig i uafhængig forskning, udvikling og produktion af avancerede keramiske materialer og præcisionskeramik og opnår verdens-førende standarder og benchmarks.
Vores produkter betjener forskellige sektorer, herunder halvledere, optoelektronik, sundhedspleje, forsvar, atomkraft og mekanisk udstyr. Ved at opretholde kerneværdierne som integritet, samarbejde og lederskab praktiserer virksomheden sin virksomhedsfilosofi om at skabe værdi for kunderne.

Our Exhibitions