Magnesiumoxidkeramik (også kaldet magnesiakeramik) er avancerede ildfaste keramiske materialer, der primært består af høj-renhed magnesiumoxid (MgO) som den vigtigste krystallinske fase. Det fremstilles typisk ved at danne magnesiumoxidpulver med høj-renhed (via metoder såsom tørpresning, isostatisk presning, slipstøbning osv.) og sintring ved høje temperaturer (normalt over 1700 grader). Magnesiumoxid tilhører det kubiske krystalsystem (periklasestruktur). Dens produkter er kendt for deres ekstremt høje smeltepunkt, fremragende modstandsdygtighed over for alkaliske miljøer og gode elektriske isoleringsegenskaber, hvilket gør dem til en vigtig type specialteknisk keramik, der ofte sammenlignes og kontrasteres med andre tekniske keramik som høj alumina keramik, høj renhed alumina keramik og zirconia hærdet alumina (ZTA).

Magnesium Oxide (MgO) Ceramic Products

Produktnavn	Magnesiumoxid (MgO) keramik
Materiale	85 % /90 % /99,9 % MGO
Farve	Tilpasset efter tegningen
størrelse	Tilpasset efter tegningen
Emballage	Karton / palle / trækasse (i henhold til kundens krav)
Leveringstid	Standardprodukt - 25-30 dage
Elementer Design	I henhold til kundens tegning eller prøver
Funktioner	God kvalitet, lav pris, flere fabrikker, leverer til dig baseret på den, der er tættest på din placering
Anvendelse	Mekanisk teknik, elektronik, medicinsk udstyr, energisektoren, rumfart
Certifikat	ISO, CE

Produktegenskaber

De omfattende egenskaber af magnesiumoxidkeramik er tydeligt demonstreret under høje-temperaturer og barske kemiske forhold:

Ekstremt høj ildfasthed: Smeltepunkt så højt som 2852 grader, hvilket gør det til et af de mest overlegne ildfaste materialer.
Fremragende høj-temperaturstabilitet: Bevarer strukturel styrke og formstabilitet ved høje temperaturer (driftstemperaturen i luft kan nå over 2200 grader), med god krybemodstand.
Udviser stærk modstandsdygtighed over for korrosion af alkalimetalslagger og alkaliske oxider.
Meget stabil over for smeltede metaller (såsom jern, nikkel, uran, thorium, aluminium, magnesium osv.), med minimal reaktivitet.
Relativ stærk modstand mod reducerende atmosfærer.
Fremragende elektrisk isolering: Besidder høj volumenmodstand, selv ved høje temperaturer, hvilket gør det til et fremragende-isoleringsmateriale ved høje temperaturer.
Relativ høj termisk ledningsevne: Højere end de fleste andre ildfaste oxidkeramik, såsom mange keramik med højt aluminiumoxidindhold, der tilbyder god termisk ledning.
Moderat mekaniske egenskaber: Hårdhed og styrke ved høj rumtemperatur-, men brudsejhed og termisk stødmodstand er relativt beskedne sammenlignet med keramik som aluminiumoxid og væsentligt lavere end avancerede kompositter som zirconiumoxidhærdet aluminiumoxid ZTA eller aluminiumoxidzirkoniumoxidmaterialer.

Primære applikationer

Baseret på dets exceptionelle egenskaber bruges magnesiumoxidkeramik primært på områder, der kræver ekstrem høj-temperaturbestandighed, alkalikorrosionsbestandighed og høj-temperaturisolering, hvor materialer som ZTA-materiale eller standardaluminiumoxid muligvis ikke er egnede:

Metallurgisk industri:

Digler, foringer til hældetud, ovnbeklædning af ildfaste mursten til smeltning af høj-rene metaller (såsom jern, nikkel, uran og deres legeringer).

Termoelementbeskyttelsesrør til temperaturmåling i høj-temperatursmeltede metaller.

Høj-elektrisk isolering:

Fremstilling af isolerende understøtninger, foringsplader og muffer til høje-temperaturovne.

Anvendes som isolerende afstandsholdere til varmeelementer (såsom siliciumcarbidstænger, molybdændisilicidstænger) i modstandsovne, en rolle, som nogle gange deles med visse keramik med højt aluminiumoxidindhold.

Elektronikindustrien:

Diffusionsbåde, bærere (der kræver høj-ren MgO) til halvlederwafer-varmebehandlingsprocesser, der konkurrerer med ultra-ren aluminiumoxidkeramik med høj renhed til specifikke anvendelser.

Dielektrisk beskyttelseslagsmateriale til Plasma Display Panels (PDP).

Fremstilling af høj-temperatur- og-højspændingsisolatorer.