Produktbeskrivelse

En ledende keramisk dyse er en industriel dyse lavet af specielle keramiske kompositmaterialer. Dens kerneegenskab er, at den bevarer den iboende høje styrke, høje hårdhed, høje-temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed af keramiske materialer, samtidig med at den har målbar elektrisk ledningsevne. Dette opnås typisk ved at inkorporere specifikke ledende faser (såsom metalpartikler, ledende karbider, nitrider osv.) eller ved at bruge en keramisk matrix, der er iboende ledende, såsom visse zirconiumoxidkompositter eller siliciumcarbid (SiC). Materialer som siliciumcarbid (SiC), også kendt som carborundum, carburo de silicio eller siliziumcarbid, er fundamentale. Nøgleegenskaber ved siliciumcarbid omfatter fremragende termisk og mekanisk ydeevne, hvilket gør sintret siliciumcarbid og reaktionsbundet siliciumcarbid til almindelige valg. Den kombinerer med succes holdbarheden af strukturel keramik med nogle funktionaliteter af metaller, og behandler smertepunkterne ved ren keramik, der isolerer, og rene metaller, der er tilbøjelige til korrosion og slid, hvilket gør den velegnet til specielle og krævende driftsforhold.

Conductive Ceramic Nozzle

Produktnavn	Ledende keramisk dyse
Materiale	Tilpasset efter kundens krav
Farve	Tilpasset efter kundens krav
størrelse	Tilpasset efter kundens krav
Bearbejdningsnøjagtighed	±0,001 mm
Emballage	Karton / palle / trækasse (i henhold til kundens krav)
Leveringstid	Standardprodukt-Inden for 3 dage
Elementer Design	I henhold til kundens tegning eller prøver
Funktioner	God kvalitet, lav pris, flere fabrikker, leverer til dig baseret på den, der er tættest på din placering
Anvendelse	Industriel keramik
Certifikat	ISO, CE

Keramik ydeevne parameter

Antal	Præstation	Enhed	Siliciumcarbid
			Siliciumcarbid
			SiSiC
1	Tæthed	g/cm3	3.05
2	Bøjningsstyrke	MPa	250
3	Brudsejhed	MPa·m1/2	4
4	Dielektrisk konstant	εr (20 grader, 1MHz)	9~10
5	Hårdhed	GPa	20
	Hårdhed	HRC	85
6	Volumenresistivitet	Ω·cm (20 grader)	10-2~1012
7	Elastikmodul	GPa	330
8	Termisk udvidelseskoefficient	×10-6/k	4.5
9	Trykstyrke	MPa	550
10	Afskrabninger	g/cm2	0.01
11	Termisk ledningsevne	W/m×k(20 grader)	45
12	Poissons forhold	/	0.16
13	Isoleringsstyrke	kv/mm
14	Temperatur	grad	1380

Produkternes ydeevne

Ledningsevne: Besidder kontrollerbar resistivitet, i stand til at sprede statisk elektricitet gennem jording eller aktiv ladningsdræning, hvilket forhindrer ladningsakkumulering. Ledende siliciumcarbid er et glimrende eksempel på et materiale, der tilbyder denne egenskab.
Enestående slidstyrke: Den ekstreme hårdhed af keramik som siliciumcarbidkeramik muliggør langvarig-modstand mod høj-partikelerosion med en levetid, der langt overstiger metaldysernes levetid. Siliciumcarbidmaterialets egenskaber, såsom dets hårdhed næst efter diamant, er nøglen.
Fremragende korrosionsbestandighed: Giver fremragende modstandsdygtighed over for de fleste syrer, baser, opløsningsmidler og oxiderende miljøer uden at ruste. Siliciumkarbidkeramik og SiC-belægning giver enestående kemisk inertitet.
Høj-temperaturmodstand: Kan fungere stabilt i miljøer med høje-temperaturer langt ud over toleranceområdet for metaller, og bibeholder form og ydeevne. Siliciumcarbidkomponenter som siliciumcarbidrør, siliciumcarbidstænger og siliciumcarbidvarmeelementer er kendt for denne egenskab. Ildfaste siliciumcarbidmaterialer bruges i ekstrem varme.
Anti-vedhæftning og nem rengøring: Overfladen af materialer som sintret SiC er glat og tæt, hvilket gør den mindre tilbøjelig til at klæbe materiale. Kombineret med dens ledningsevne, der forhindrer statisk opbygning, reducerer den yderligere støvvedhæftning og letter rengøringen.
Strukturel stabilitet: Lav termisk udvidelseskoefficient resulterer i minimale dimensionsændringer under termisk cykling, hvilket reducerer deformation. Alfa-siliciumcarbid og hexoloy-siliciumcarbid udviser overlegen strukturel stabilitet.

Produktanvendelse

Elektrostatisk sprøjtning/coating: Anvendes i automatiske malerlinjer i industrier som bilindustrien og møbler som en forstøvningsdyse. Siliciumcarbid dysekomponenter fjerner effektivt statisk elektricitet fra malingsdråber, hvilket forbedrer overførselseffektiviteten og belægningens ensartethed.
Pulverbehandling og bulkhåndtering: I pulvertransport-, spraytørrings- og jetfræsesystemer i kemiske, farmaceutiske og fødevareindustrier forhindrer det elektrostatisk opbygning. Slidstyrken af siliciumcarbidforing og siliciumcarbidrør er højt værdsat her.
Flammesprøjtning og termisk sprøjtning: Fungerer som pistolmundstykke. Siliciumcarbid-baserede dyser tilbyder høj-temperaturbestandighed og erosionsbestandighed mod smeltede partikler, hvilket sikrer en langtids-stabil spraykvalitet.
3D-print (Binder Jetting) & Additiv Manufacturing: Anvendes i nogle industrielle 3D-print og keramiske additive fremstillingsprocesser til at sprøjte ledende bindemidler eller funktionelle materialer, hvor slidstyrken er afgørende.
Specialiseret rengøring og ætsning: Ved fremstilling af halvledere eller præcisionsenheder, brugt til at sprøjte ledende eller ætsende midler. Den ultra-høje renhed og korrosionsbestandighed af CVD SiC eller siliciumcarbid keramiske dele er afgørende. Siliciumcarbidkomponenter som siliciumcarbid termoelementbeskyttelsesrør bruges også i barske procesmiljøer.
Elektrospinning: Fungerer som dysen i elektrospinningsapparater. Dens ledningsevne er nøglen, og siliciumcarbids opløsningsmiddelmodstand udvider rækken af anvendelige materialer.
Høj-temperaturovn og metallurgi: Komponenter som siliciumcarbid-digler, siliciumcarbidsten, beskyttelsesrør af siliciumcarbid og siliciumcarbid-svinger er standard, som nyder godt af materialets høje-temperaturmodstand og termiske ledningsevne.
Mekaniske tætninger og lejer: Mekaniske tætninger af siliciumcarbid, lejer af siliciumcarbid og bøsninger af siliciumcarbid udnytter materialets hårdhed, slidstyrke og kemiske stabilitet i krævende pumpe- og rotationsudstyrsapplikationer.
Luftfart og avanceret teknik: Anvendes i siliciumcarbidkompositter og ultra-højtemperaturkeramik til specialiserede komponenter, der kræver letvægt og ekstrem ydeevne.