Fremstillingsproces med tekstil keramiske U-formede komponenter
Produktionen af tekstil keramiske U-formede elementer kombinerer avancerede keramiske og tekstilteknologier:
1. fiberforberedelse
Materialeudvælgelse: Aluminiumoxid med høj renhed, silica eller zirconia-fibre blandes med organiske bindemidler til dannelse af fleksible keramiske garn.
2. tekstildannelse
Vævning\/strikning: fibre væves i U-formede præformer ved hjælp af 3D-væve-teknologi, hvilket sikrer strukturel integritet.
Fletning: For komplekse geometrier flettes kontinuerlige fibre rundt om en dorn for at opnå præcise U-kanals dimensioner.
3. imprægnering og bindemiddelforbrænding
Præformen dyppes i en keramisk opslæmning (kolloidal silica\/aluminiumoxid) for at forbedre densiteten.
Opvarmet til 600–800 grad for at fjerne organiske bindemidler, hvilket efterlader et porøst keramisk skelet.
4. sintring med høj temperatur
Fyret til 1200–1600 grad (afhængigt af materiale) for at opnå endelig hårdhed og termisk stabilitet.
5. Overfladebehandling
Bearbejdning: CNC-slibning sikrer ± 0. 1mm tolerance for tæt pasform.
Belægning: Valgfrit ildfaste belægninger (f.eks. SIC) Forbedrer slid\/kemisk modstand.
Vigtige fordele:
Produktion af næsten nettoform minimerer materielt affald.
Skrædelig porøsitet (15–40%) for optimeret termisk\/mekanisk ydeevne.
Brugt i luftfartsudstødninger og halvlederovnsforinger overgår disse komponenter traditionel keramik i termisk stødmodstand og vægtbesparelser.
Hvis du har brug for en høj kvalitetTekstil keramisk u form, kontakt Superior Ceramics Times for yderligere spørgsmål.
