Keramiske dyser er typisk lavet af materialer som aluminiumoxid, zirconiumoxid eller siliciumcarbid. Disse keramik giver fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer, slid og korrosion. En af de vigtigste fordele ved keramiske dyser er deres evne til at modstå barske driftsforhold. De kan håndtere højtryks- og højtemperaturvæsker eller gasser uden væsentlig nedbrydning, hvilket gør dem velegnede til forskellige industrielle processer. Præcisionsfremstillingen af keramiske dyser giver mulighed for en kontrolleret og ensartet strøm af mediet, der passerer gennem dem. Dette sikrer ensartet ydeevne og nøjagtig påføring i processer som sprøjtning, forstøvning og injektion.
Produktnavn | Keramisk dyse |
Materiale | Zirconia/ZrO/Zro(Y-PSZ & Mg-PSZ) |
Farve | Tilpasset efter kundens krav |
størrelse | Tilpasset efter kundens krav |
Bearbejdningsnøjagtighed | ±0.001 mm |
Emballage | Karton / palle / trækasse (i henhold til kundens krav) |
Leveringstid | Standardprodukt - Inden for 3 dage |
Elementer Design | I henhold til kundens tegning eller prøver |
Funktioner | God kvalitet, lav pris, flere fabrikker, leverer til dig baseret på den, der er tættest på din placering |
Anvendelse | Industriel keramik |
Certifikat | ISO, CE |
Keramiske dyser finder omfattende anvendelser i industrier som fremstilling, rumfart, bilindustrien og landbrug. I fremstillingen bruges de i processer som belægning, maling og rengøring. I rumfart spiller de en rolle i brændstofindsprøjtningssystemer. I landbruget anvendes de i sprøjter til sprøjtegift og gødning.
Keramik ydeevne parameter
Antal | Præstation | Enhed | ||||
Zirconia hærdet aluminiumoxid | Alumina hærdet zirconia | Zirkonia | Avanceret keramik | |||
ZTA | ATZ | Zirkonia | Overlegen keramik | |||
1 | Tæthed | g/cm³ | 4.0~4.3 | Større end eller lig med 5,25 | 6.00~6.10 | 4.4 |
2 | Bøjningsstyrke | MPa | 700 | Større end eller lig med 650 | Større end eller lig med 1100 | 1000 |
3 | Brudsejhed | MPa·m1/2 | 7 | Større end eller lig med 7 | 8 | 5 |
4 | Dielektrisk konstant | εr (20 grader, 1MHz) | 9.2 | 9.2 | 10.6 | 10~30 |
5 | Hårdhed | GPa | 13 | 14.5 | 15 | 17.1 |
Hårdhed | HRC | 76 | 78 | 79 | 82 | |
6 | Volumenresistivitet | Ω·cm (20 grader) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
7 | Elastikmodul | GPa | 300 | 280 | 220 | 220 |
8 | Termisk udvidelseskoefficient | ×10-6/k | 8.3 | 8.5 | 10.2 | 9 |
9 | Trykstyrke | MPa | 2400 | 2450 | 2500 | 2500 |
10 | Afskrabninger | g/cm² | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.1 |
11 | Termisk ledningsevne | W/m×k(20 grader) | 27 | 37 | 27 | 2.2 |
12 | Poissons forhold | / | 0.25 | 0.26 | 0.3 | 0.18 |
13 | Isoleringsstyrke | kv/mm | 30 | 30 | 32 | 24 |
14 | Temperatur | grad | 1800 | 1650 | 1520 | 1700- 2200 |
Om os
Populære tags: keramisk dyse, keramisk dyse fabrikanter, leverandører, fabrik